百強標桿考察培訓中心
簡介及優(yōu)勢深圳標桿企業(yè)考察浙江標桿企業(yè)考察北京標桿企業(yè)考察上海標桿企業(yè)考察廣東標桿企業(yè)考察山東標桿企業(yè)考察江蘇標桿企業(yè)考察四川標桿企業(yè)考察陜西標桿企業(yè)考察福建標桿企業(yè)考察云南標桿企業(yè)考察東北標桿企業(yè)考察湖南標桿企業(yè)考察內(nèi)蒙標桿企業(yè)考察安徽標桿企業(yè)考察天津標桿企業(yè)考察河北標桿企業(yè)考察河南標桿企業(yè)考察重慶標桿企業(yè)考察湖北標桿企業(yè)考察貴州標桿企業(yè)考察江西標桿企業(yè)考察海南標桿企業(yè)考察臺灣游學考察日本企業(yè)游學美國企業(yè)游學歐洲企業(yè)游學東南亞企業(yè)游學中東企業(yè)游學中亞游學考察非洲企業(yè)游學系統(tǒng)培訓方案銀行類講師匯總講師匯總表專家智庫華為講師阿里講師騰訊講師小米講師京東講師百度講師豐田講師海爾講師萬事利講師韓都衣舍講師銀行講師大學講師其他標桿講師標桿背景通用管理領(lǐng)導力執(zhí)行力項目管理阿米巴風險危機沙盤管理研發(fā)管理物業(yè)管理目標管理時間管理安全管理創(chuàng)新管理變革管理流程管理中層管理對標管理產(chǎn)品管理財富管理法律類招投標干部管理綜合管理銀行財務銀行服務銀行反假幣網(wǎng)點經(jīng)營銀行管理信貸風控銀行營銷銀行票據(jù)銀行開門紅財富管理銀行系列行政辦公人力管理績效管理團隊打造品牌文化凝聚力企業(yè)大學建設(shè)培訓體系搭建職業(yè)規(guī)劃工會管理招聘管理薪酬管理任職資格人力資源上市籌劃金融投融資股權(quán)運營管理商業(yè)模式組織建設(shè)經(jīng)營戰(zhàn)略企業(yè)管理新零售新媒體互聯(lián)網(wǎng)智能科技大數(shù)據(jù)通信網(wǎng)絡區(qū)塊鏈數(shù)字化管理網(wǎng)絡科技思維技術(shù)溝通管理概念性推理六頂思考帽九型人格問題分析與解決非暴力溝通公眾演講溝通思維內(nèi)訓師教練輔導行動學習微課制作公文寫作崗位經(jīng)驗內(nèi)化培訓技術(shù)保險理財終端連鎖營銷管理營銷技巧渠道管理客戶服務門店營銷工業(yè)品營銷會議營銷線上營銷顧問式營銷社群營銷大客戶營銷電話營銷營銷系列采購供應鏈精益管理質(zhì)量管理班組長管理智能制造六西格瑪TPM管理生產(chǎn)系列國際項目國際貿(mào)易國際管理國際營銷國際金融國際財務國際電商國際系列職業(yè)素養(yǎng)情緒管理商務禮儀國際禮儀醫(yī)務禮儀素養(yǎng)禮儀能源管理房產(chǎn)家居汽車行業(yè)醫(yī)藥行業(yè)電力行業(yè)餐飲行業(yè)行業(yè)專屬成本管理稅務管理財務管理財稅管理養(yǎng)生飲食國學歷史家庭親子國學養(yǎng)生黨建經(jīng)濟百強線上商學院對標管理咨詢5S與目視化咨詢標準作業(yè)咨詢精益人才育成咨詢VSM價值流流改善咨詢精益工廠布局咨詢TPM咨詢服務IE人效提升咨詢六格西瑪咨詢QCC品管圈咨詢精益管理咨詢組織變革咨詢人才管理咨詢薪酬管理咨詢績效管理咨詢股權(quán)激勵咨詢人力資源咨詢銀行輔導咨詢海外考察回顧其他考察回顧阿里考察回顧華為考察回顧騰訊考察回顧百度考察回顧京東考察回顧小米考察回顧海爾考察回顧聯(lián)想考察回顧奔馳考察回顧大疆考察回顧

參觀考察成都西門子智能數(shù)字化工廠|對標學習西門子智能制造、數(shù)字化轉(zhuǎn)型;

圖片1.png

西門子考察學習背景

新挑戰(zhàn)

金融危機之后,各國都在制定以重振制造業(yè)為核心的再工業(yè)化戰(zhàn)略,制造業(yè)再次成為全球經(jīng)濟競爭的制高點。發(fā)達國家高端制造回流與中低收入國家爭奪中低端制造轉(zhuǎn)移同時發(fā)生,對我國制造業(yè)形成“雙向擠壓”。中國制造業(yè)正面臨勞動力成本上升、人口老齡化等諸多挑戰(zhàn),人口紅利已經(jīng)消失。同時,制造業(yè)本身5大矛盾日益突顯:自主創(chuàng)新能力弱,部分關(guān)鍵核心技術(shù)缺失;產(chǎn)品質(zhì)量不高,缺乏工藝、材料與責任;產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不合理;資源環(huán)境承載接近極限;產(chǎn)業(yè)國際化不高,全球化經(jīng)營能力不足。離散工業(yè)面臨的挑戰(zhàn)日益嚴峻,商品的生產(chǎn)變得愈加艱巨。

新機遇

產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型升級中的“轉(zhuǎn)型”,其核心是轉(zhuǎn)變經(jīng)濟增長的“類型”,把粗放型轉(zhuǎn)為集約型,精益型。伴隨數(shù)字化轉(zhuǎn)型的不斷深入,數(shù)字化給制造業(yè)帶來的顛覆性令人震撼,它提供了很多新的機遇和新的可能來幫助企業(yè)應對各種新挑戰(zhàn)。企業(yè)可以縮短產(chǎn)品上市時間,提高生產(chǎn)柔性和產(chǎn)品質(zhì)量,以及提高生產(chǎn)效率。數(shù)字化還有助于開發(fā)新的業(yè)務模式并提高企業(yè)內(nèi)部的信息安全性。數(shù)字化轉(zhuǎn)型表明,只有企業(yè)對其業(yè)務進行系統(tǒng)性、徹底的(或重大和完全的)重新定義——而不僅僅是IT,而是對組織活動、流程、業(yè)務模式和員工能力的方方面面進行重新定義的時候,成功才會得以實現(xiàn)。

同時我們也深刻地認識到,沒有精益生產(chǎn)作為基礎(chǔ)支撐,生產(chǎn)現(xiàn)場增加再多的自動化設(shè)備、信息化管理和數(shù)字化監(jiān)控,都只會帶來生產(chǎn)各個環(huán)節(jié)加速增多的浪費。由傳統(tǒng)企業(yè)向數(shù)字化企業(yè)和精益企業(yè)的轉(zhuǎn)變不可能一蹴而就,需要付出一定的代價,并且有時候還可能出現(xiàn)意想不到的問題。所以企業(yè)在數(shù)字化轉(zhuǎn)型的同時也需要堅持續(xù)做好精益。隨著新一輪技術(shù)革命的不斷升級,我國企業(yè)管理現(xiàn)代化、精益化水平不斷提升,尤其體現(xiàn)在管理平臺和技術(shù)平臺上以漸進的方式通過精益持續(xù)改進而逐步發(fā)展,從“6S管理”的全面推行到精益生產(chǎn)的全面導入,再到通過精益持續(xù)改善使管理不斷進入新的高度。

讓你眼見為實、讓你視野開闊、讓你打破僵化、讓你捕捉戰(zhàn)機、讓你改變行為,讓你博采眾長、讓你立竿見影!讓我們一起走進成都豐田工廠和成都西門子創(chuàng)新中心。

| 走進西門子智能制造成都創(chuàng)新中心,學習數(shù)字化制造

全球第一個融合創(chuàng)新與研發(fā)為一體的智能制造創(chuàng)新平臺;

全球第一個匯聚離散與流程制造軟硬件技術(shù)的創(chuàng)新中心;

全球第一個基于云的開放式物聯(lián)網(wǎng)操作系統(tǒng)海外研發(fā)中心;

全球第一個集創(chuàng)新中心與數(shù)字化工廠于同一城市的示范基地;

西門子智能制造成都創(chuàng)新中心由智能制造能力中心、智能制造專業(yè)實驗室、行業(yè)解決方案研究中心、人才培養(yǎng)平臺四大功能板塊組成,中心面向智能化和數(shù)字化趨勢,為西門子培養(yǎng)既了解產(chǎn)品工藝又了解數(shù)字化工廠關(guān)鍵技術(shù)的智能制造復合型人才。西門子希望幫助中國制造業(yè)企業(yè)加速“工業(yè)4.0”數(shù)字化轉(zhuǎn)型,實現(xiàn)跨行業(yè)跨領(lǐng)域的大協(xié)同、大融合,攜手邁入“智能+”新時代。

| 走進西門子數(shù)字化智能工廠,學習數(shù)字化智能生產(chǎn)

西門子成都數(shù)字化工廠是全球第二個數(shù)字化工廠,是位于德國安貝格的西門子電子工廠的姊妹工廠,正式名稱是:西門子工業(yè)自動化產(chǎn)品成都生產(chǎn)研發(fā)基地。

西門子成都工廠成立與 2013 年 9 月,員工 370 余名,其中工人 100 多人,每天工作三班,生產(chǎn)西門子工控產(chǎn)品,包括 PLC、人機界面、工業(yè) PC 等,總面積 3.53萬平米,其中生產(chǎn)區(qū)域 3100 平米。

西門子成都數(shù)字化工廠生產(chǎn)的產(chǎn)品既有滿足中國國內(nèi)客戶的本地需求,同時也出口到全世界數(shù)十個國家和地區(qū),是西門子最先進的工廠之一,也是世界級的數(shù)字化制造基地,產(chǎn)品的優(yōu)良率達到了驚人的 99.9985%,準時交付率達到 98.8%。

西門子成都工廠有 50 多名研發(fā)人員,這樣可以更好、更迅速地滿足本地客戶的需求,實現(xiàn)研發(fā)和生產(chǎn)的無縫連接。因為在新產(chǎn)品研發(fā)與生產(chǎn)過程中,產(chǎn)品會不斷修改,會存在不同版本在生產(chǎn)過程切換,以及多個版本的產(chǎn)品同時生產(chǎn)的問題。西門子的工控產(chǎn)品在研發(fā)過程中,采用了 Siemens PLM Software 的全線產(chǎn)品,包括Teamcenter、Tecnomatix、NX 等,實現(xiàn)了產(chǎn)品設(shè)計數(shù)字化、產(chǎn)品仿真、制造過程仿真和產(chǎn)品全生命周期管理。在西門子成都工廠,產(chǎn)品的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)在 PLM 系統(tǒng)當中,元器件的數(shù)據(jù)一旦更新,則會自動映射到 ERP系統(tǒng)當中,更新材料的采購價格,并通過 MES 系統(tǒng)更新制造過程中的原材料信息。有些原材料對應的生產(chǎn)工藝有變化,則也會通過系統(tǒng)之間的無縫集成,自動更新。

何謂數(shù)字化制造?數(shù)字化制造不等于全自動化,在未來十到二十年,主流的制造方式將是人機結(jié)合。數(shù)字化制造的價值,并不是完全用自動化設(shè)備取代人,而是幫助人。例如,擰緊螺絲這個工作,人的優(yōu)勢是靈活、柔性強,可以快速定位,而用電動力矩扳手,可以保證達到工藝和材料要求的擰緊力矩。這種方式在多品種小批量的生產(chǎn)模式中,是很實用的。而如果要實現(xiàn)全自動,則需要頻繁變更數(shù)控程序。他強調(diào),自動化替代人是趨勢,但提高效率是核心要素,而不是成本,質(zhì)量是關(guān)鍵。高質(zhì)量并不意味著一定需要高成本,自動化的管理與決策實際上比自動化制造更能夠降低成本。

數(shù)字化制造另一個重要價值是提高效率。中國制造企業(yè)更多地是考慮如何控制成本,而西門子更重視提高效率。通過效率的提高,可以在人工成本不增加的同時,增加產(chǎn)能。例如,西門子安貝格工廠 1990 年投產(chǎn),當時是1 萬平米,1000 名員工。25 年之后,產(chǎn)能翻了七番,但面積和人員沒有增加。安貝格工廠的產(chǎn)品有幾百種,每個訂單都包含多種產(chǎn)品。因此,西門子成都工廠綜合應用了 SAP ERP 系統(tǒng)和西門子 Simatic IT MES 系統(tǒng)。ERP 系統(tǒng)接到訂單之后,自動告知補庫,自動計算物料消耗。如果在生產(chǎn)過程中,有一個元器件有問題,則系統(tǒng)會自動停止使用了該器件的產(chǎn)品生產(chǎn),這些工作可以替代很多白領(lǐng)。例如整個西門子成都工廠的倉庫管理人員只有 12 個人,每個班次只有 4 個人。所以,未來企業(yè)的管理,可以更多的通過使用軟件來替代管理人員。西門子在蘇州和德國紐倫堡的倉庫與生產(chǎn)通過 MES 系統(tǒng)緊密聯(lián)系。西門子成都工廠大部分設(shè)備是自動采集數(shù)據(jù),也大量應用了RFID。在生產(chǎn)過程中,如果數(shù)據(jù)沒有完成采集,流程就通不過。設(shè)備的狀態(tài),如貼片機和烘箱,通過工業(yè)以太網(wǎng)來進行數(shù)據(jù)采集。

參訪西門子工廠學習收益

★零距離觀摩西門子數(shù)字化工廠布局及工廠運作模式:從產(chǎn)品研發(fā)、訂單處理到生產(chǎn)調(diào)度、數(shù)據(jù)采集,通過多個信息系統(tǒng)的無縫集成實現(xiàn)閉環(huán);

★通過數(shù)字技術(shù)的應用,實現(xiàn)高效率、高質(zhì)量:學習西門子生產(chǎn)數(shù)字化的實現(xiàn)方式和模式;

★通過MES系統(tǒng)和柔性的生產(chǎn)線,實現(xiàn)電子產(chǎn)品的混流生產(chǎn):學習西門子柔性生產(chǎn)線的布局,了解多產(chǎn)品、多批次產(chǎn)品混流生產(chǎn)模式;

★學習西門子人機協(xié)作方式,了解信息流在人機交互中應用之道;

★與西門子高管、專家面對面,解疑答惑;

西門子工廠參訪學習流程


時間

主題內(nèi)容

分享嘉賓

第一天:參觀西門子創(chuàng)新中心及數(shù)字化工廠+專家交流互動+主題培訓

08:00-09:00

標桿學習行前引導

西門子成都數(shù)字化工廠背景及參訪學習行程介紹

隨團顧問通過對西門子成都數(shù)字化工廠的簡單介紹,引導大家對工業(yè)4.0、數(shù)字工廠、智能工廠的深入思考。

標桿隨團顧問

09:00-12:00

深度體驗西門子(成都)創(chuàng)新中心


1.參觀西門子智能創(chuàng)新實驗室區(qū)的高端制造裝備研發(fā)實驗室,參觀體驗虛擬加工的演示平臺。

2.參觀西門子數(shù)字化企業(yè)能力中心區(qū)域,中心涵蓋企業(yè)產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)規(guī)劃、生產(chǎn)工程、生產(chǎn)執(zhí)行、服務五大環(huán)節(jié),體檢了數(shù)字化雙胞胎“驗證即生產(chǎn)、實體即數(shù)據(jù)”的核心理念,引領(lǐng)企業(yè)實施數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級。

3.參觀西門子行業(yè)解決方案研究中心及智能制造生態(tài)鏈區(qū),這里是面向特定行業(yè)而建立的以提供數(shù)字化解決方案為目標的研究中心。

4.參觀西門子數(shù)字化示范線,包括流程行業(yè)和離散行業(yè)兩大行業(yè)的數(shù)字化示范線。呈現(xiàn)“面向’中國制造’2025的數(shù)字化企業(yè)最佳案例”

5.西門子數(shù)字化建設(shè)互動交流

深度體驗西門子(成都)數(shù)字化工廠


1、參觀西門子數(shù)字化工廠原料入庫流程;

2、考察西門子數(shù)字化工廠的產(chǎn)品設(shè)計和數(shù)據(jù)平臺;

3、了解西門子數(shù)字化工廠的數(shù)據(jù)共享流程;

4、學習西門子數(shù)字化工廠的品質(zhì)管理;

5、參觀西門子數(shù)字化工廠的數(shù)據(jù)倉儲;

6、參觀和了解西門子數(shù)字化工廠的中央調(diào)控系統(tǒng);

參觀收益:近距離觀察和了解德國工業(yè)4.0的生產(chǎn)制造的全流程,學習和了解他們的產(chǎn)品如何通過機器人和工廠進行監(jiān)控、檢查、管理和自動化!

西門子在職專家

12:00-13:30

午餐,休息

13:30-17:00

主題交流:(可選)

? 全球智能制造案例分析&西門子數(shù)字化工廠深度解讀(1.5h)

? 企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級之路 明晰路徑(1h)

? 數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級案例分析和現(xiàn)場研討(2h)

? 智能制造前沿&黑科技(2h)

西門子在職專家

西門子參訪學習回顧